當今的工業企業多為資產密集型的企業,其生產的保證和利潤的提高,很大程度上取決于生產設備的完好運行和維修費用的降低。實行設備點巡檢制是目前按工業企業普遍采用的設備運行管理辦法。

設備點檢制是按照預先制定的技術標準,定人、定點、定期地對設備進行檢查,以實現設備可靠性、維護性、經濟性最佳化管理的一種管理方法,對企業而言是一種全員、全過程的設備動態管理模式。其管理核心是在設備運行階段以點檢為主要手段,有效防止“過維修”或“欠維修”,減少設備的故障發生率,從而降低設備維護費用。

但各企業在點巡檢執行過程中,對點檢人員的管理、數據的及時有效性以及數據的統計分析始終是一道難題。在傳統的點巡檢管理工作中,一般采用的是掛牌、撥針、簽到等方式,這些方式存在如下弊端:

  • 巡檢人員不能有效的按照時間和規定的線路執行巡檢,管理難度大;
  • 采用紙質記錄的方式,信息不能及時有效的發布,因而不能及時發現巡檢中的隱患或問題,從而使得隱患或問題得不到及時解決;
  • 數據不能得到及時有效的分析利用和共享,無法為設備的維修和保養提供有力的數據支撐和輔助決策。

Welleplus推出的點巡檢管理系統(SCM),旨在幫助工業企業解決點巡檢過程中出現的問題,并能通過系統實現如下目標:

  • 采用一套智能化的點檢設備和系統取代傳統的點巡檢方式,提高點檢效率,并實現點檢過程的扁平化管理;
  • 每次點巡檢結束,記錄數據要通過信息化系統及時有效的上傳,并能根據上傳的數據自動生成點巡檢軌跡,并和預定的點巡檢時間和軌跡進行比對,實現點巡檢的過程管理;
  • 巡檢的記錄信息及時上傳后,信息化系統對巡檢數據進行自動分析,對異常的巡檢結果及時報警,并通知相應的工藝管理人員和設備管理人員,及時安排隱患的排查以及故障的處理;
  • 如配合EMI-MES或EMI-EMS系統,可以實現將巡檢數據(如電機溫度等參數)與企業實時運行參數進行比對,用于巡檢數據的有效性分析;
  • 在信息化系統中,對巡檢異常的設備或工藝參數進行綜合分析,系統提供相關設備的動態信息(如本次運行時間、累計運行時間、啟停次數、震動、溫度、電流等參數)、設備的原始資料(如技術參數、圖紙等)以及設備的運行記錄(如維護記錄、檢修記錄、故障記錄、備件信息等);
  • 系統提供對巡檢結果的統計分析查詢,用于巡檢的日常管理、設備的維護保養管理等。

Welleplus的點巡檢管理解決方案由手持智能終端、RFID電子標簽、網絡以及信息化系統平臺組成。

  • 手持智能終端

    • 點巡檢人員使用智能終端進行點巡檢,可以實現人員簽到、點巡檢數據錄入、異常分析和報警、拍照等功能。在具備通訊網絡的情況下,可以實現與調度中心的實時通話、接收調度指令。

  • Welleplus公司的智能終端有防爆(防爆等級Exib I)和非防爆兩款。

      Welleplus公司的智能終端有防爆(防爆等級Exib I)和非防爆兩款。

  • RFID電子標簽

    • RFID電子標簽用于安裝在現場設備和工藝裝置上,點巡檢人員到達巡檢點后,通過手持智能終端掃描RFID標簽后即可識別點巡檢對象,系統自動調出設備和裝置的相關參數。

  • 網絡系統

    • 網絡系統是手持智能終端應用的基礎,在具備實時網絡,如GPRS、3G等網絡下,智能終端可實現與中心系統的實時交互。在現場不具備GPRS、3G等網絡下,智能終端可通過布置在點巡檢值班室的WIFI網絡實現與中心系統的交互,包括數據上傳、下載、分析等,不需要配置計算機系統。?

  • 信息化系統平臺

    • 信息化系統平臺是點巡檢管理系統的應用平臺,可實現系統配置、智能終端配置數據下載、智能終端數據的上傳、巡檢數據的自動分析和報警、點巡檢日常管理、數字化巡檢、與實時系統通訊實現點巡檢異常分析、數據挖掘和決策輔助等功能。

通過實施WEMI-SCM點巡檢管理系統,使得每一次的點巡檢過程、數據和管理都系統化和透明化,提高了企業的點巡檢質量和效率,從而提升了企業的設備運行管理水平,實現設備長期穩定經濟運行的目標。

結合井深公司推出的基于工業WirelessHart協議的適配器、RTU和中繼器,可實現現場數據的自動采集,使得點巡檢管理更加便捷、直接,對故障和事故的處理更加及時有效。

關于點巡檢管理應用解決方案的更多信息,請聯系Welleplus公司或當地辦事機構。